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单螺杆空气压缩机的优势

 

 
   在动力用空气压缩机的应用市场上,两百多年以来、一直是容积式空气压缩机占据着绝对的地位,随着生产力水平的不断进步,人类的机械设计能力不断提高,特别是金属机械加工技术的不断创新,为容积式空气压缩机的发展提供了坚实的物资基础和实现空间,单螺杆空气压缩机正是循着容积式空气压缩机的发展轨迹而诞生的性能优异的机型。
     单螺杆空气压缩机在性能上的优势主要通过先进的结构设计来实现。下面是单螺杆机型的结构特点并由此产生的性能优势。
  1.结构特点新:
        单螺杆空气压缩机是由一个圆柱螺杆和两个对称配置的平面星轮组成啮合副,装在具有气缸功能的机壳中。螺杆螺槽、星型齿顶面和机壳的内壁所围成的封闭空间构成了压缩机的基本容积。驱动力与螺杆轴直联,由螺杆带动星旋转、在旋转过程中,星轮齿在螺槽内相对移动,使封闭的基元容积逐渐缩小,实现对气体的压缩。
  2.线性实现巧:
     从上面的结构特点可知,作为容积式单螺杆空气压缩机,其“气缸”的主要部分已变异成一条弯曲的螺杆槽、且槽深连续变化;“活塞”也变成齿轮,因此气体压缩实现机构的关键零件,其金属机械加工非常困难,单螺杆空气压缩机的设计者提出单螺杆第‖类型线的加工方法,将螺杆、星轮和刀具三者各自旋转运动巧妙合成一起。实现了螺杆二次包络机械加工和星轮的反包络机械加工。
   3.受力平痕好:
     由于单螺杆的空气压缩机的两对星轮对称配置在圆柱螺杆两侧,因此,封闭在螺杆内的气体压缩力在轴线方向上的作用由气体压缩力内部得到自我平衡,而轴线垂直的直径方向上的气体压缩力由于对称反向作用在螺杆两侧,且大小相等方向相反彼此抵消、所以螺杆不受任何轴向和径向力的作用。同时、星轮齿在螺槽内相对滑动时、其作用与活塞式压缩机的活塞相似、但与活塞又有很大不同,星轮尺侧与螺杆槽间的相对运动面的摩擦力不是压差的直接作用、因而星轮齿上所受的气体力很小,基本上述特点,螺杆,星轮的轴承选用普通轴承也能工作5万小时以上,由于星轮。螺杆与机壳间的相互位置精度要求很高,所以才采用高精度的轴承。
   4.容积效率高
        单螺杆空气压缩机螺杆的螺槽的深度会随着螺旋的推进而变化,并且是朝着压缩腔压力的增高而减浅的方向变化,因而在排气结束星轮脱离螺槽时,深度为零,使单螺杆空气压缩机在理论上不存在余隙溶积,这就是单螺杆空气压缩机保持较高的容积效率创造了条件。
   5.容积比能低:
         空气压缩机的容积比能与其传动机构的受力状况和溶积效率有着非常密切的关系的。单螺杆空气压缩机气体压缩机构的平痕受力条件很容积效率的优势自然会在功率消耗上反应出来。考察单螺杆空气压缩机的实际运行效果,其综合运行能耗是主流溶积式压缩机中最低机型。
   6.静音噪声小:
         单螺杆空气压缩机由于机构上的优势,机器在运行时没有诸如像活塞式空气压缩机气阀起闭时的机械撞击声和进排气阀开启时气体因压差造成的爆破声:也没有像双螺杆空气压缩机齿轮传动时的齿轮噪声:同时单螺杆空气压缩机的运动零件非常少。因而声源数量有限:单螺杆空气压缩机的啮合副为金属和非金属材料配合,因此在抑制噪音方面,单螺杆空气压缩机在设计时对此处理的非常完善。
   7.润滑条件优:
        机械最理想的润滑条件是在运动零件的相对摩擦面上能有效的建立起动力润滑膜,而在建立起流体动力润滑条件是:高速轻载。
        由于单螺杆空气压缩机在工作时星轮 齿与螺杆间的密封面的摩擦力并不是压力差的直接作用、而螺杆又不受任何轴向力和径向力的作用,星轮齿上的所受的气体力又很小,因此啮合副上轻载的条件就得到满足,此时,只要啮合副的线性设计合理,再给予主轴适当高的转速,就能容易的建立起流动力润滑,单螺杆空气压缩机的转速横好符合这一要求,因此其润滑条件是压缩机中最优越的机械之一。
    8.运行费用低廉:
        单螺杆空气压缩机的运行费用低廉主要体现在如下方面:
       首先是单螺杆空气压缩机的运动零件极少,这就决定了单螺杆空气压缩机的易损件也极少;易损件数量的多少与空气压缩机的运行费用有着密切的关系。
       其次是由于单螺杆空气压缩机运动零件的受力平衡性能好,其使用寿命长,这个优势将从几个方面同时降低单螺杆空气压缩机的费用。
      1》运动零件寿命长,更换这些零件的费用就相应降低;
      2》在空气压缩机的工作运行中,无故障运行周期也相应拉长,这样就减少了机器的检修费用。
        另外是单螺杆空气压缩机的润滑油是在一个完全封闭的的循环系统内运行,途中经过两次机械碰撞和分离和精细吸附式过滤分离,这样的分离系统中、能够逃逸的油微粒已经微乎其微,所以单螺杆空气压缩机的润滑油消耗量极少,直接降低了机器的运行费用。
       最后单螺杆空气压缩机的机构并不复杂,机器维修时,其维修过程简单并且易于操作,可直接在操作现场进行维修,其维修时间和维修费用都可实行有效控制。
 
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